वाळू आणि रेव उत्पादन लाइन प्रक्रिया

वाळू आणि दगड उत्पादन रेषा ही एक अष्टपैलू उत्पादन लाइन आहे जी वाळू उत्पादन रेषा आणि दगड उत्पादन रेषा एकत्र करते, जी एकाच वेळी वाळू आणि दगड तयार करू शकते. वाळू आणि दगड उत्पादन रेषेच्या उपकरणाचा संपूर्ण संच बांधकामासाठी वाळू आणि दगडाच्या उत्पादनात तज्ञ असलेल्या उपकरणांचे संयोजन आहे. हे सर्व प्रकारचे खडक, खनिज, चुनखडी, बेसाल्ट, ग्रॅनाइट, गारगोटी, नदीचे खडे इत्यादी सर्व आकाराच्या बांधकाम वाळू आणि दगडामध्ये बनवू शकते, एकसमान कण आकार, नियमित आकार आणि उच्च संकुचित शक्तीसह, ते रेषेत बरेच अधिक आहे नैसर्गिक वाळू आणि दगडाच्या तुलनेत इमारत आवश्यकतांसह, आणि इमारतीची गुणवत्ता सुधारू शकते.

धातूच्या कडकपणाच्या फरकानुसार, वाळू आणि दगड उत्पादन रेषा दुय्यम तुटलेली वाळू आणि दगड उत्पादन लाइन (मोहस कडकपणा 6 पेक्षा जास्त) आणि प्राथमिक तुटलेली वाळू आणि दगड उत्पादन लाइनमध्ये विभागली गेली आहे.

दुय्यम वाळू आणि रेव उत्पादन रेषेची प्रक्रिया अंदाजे खालीलप्रमाणे आहे: (सायलो) - वायब्रेटिंग फीडर - जबडा क्रशर - इम्पॅक्ट क्रशर - गोलाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीन - वाळू बनवण्याचे यंत्र - चाक बादली वाळू धुण्याचे मशीन - बारीक वाळू पुनर्वापर यंत्र - तयार उत्पादने विविध वैशिष्ट्ये. मशीन्स बेल्ट कन्व्हेयरने जोडलेली असतात आणि विविध वैशिष्ट्यांची तयार वाळू आणि रेव हळूहळू गोलाकार कंपन स्क्रीनच्या मागे तयार केली जातात.

मोठे खनिज समान रीतीने जबडा क्रशरला व्हायब्रेटिंग फीडरद्वारे खडबडीत क्रशिंगसाठी पाठवले जाते. बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे क्रशिंग आणि आकार देण्यासाठी खडबडीत तुटलेली सामग्री इम्पॅक्ट क्रशरला पाठवली जाते आणि नंतर स्क्रीनिंगसाठी व्हायब्रेटिंग स्क्रीनवर नेली जाते. तयार उत्पादनाच्या कण आकाराच्या आवश्यकतांची पूर्तता करणारी सामग्री स्वच्छ उत्पादनासाठी अनुक्रमे तयार झालेले उत्पादन क्षेत्र (दगड) किंवा व्हील बकेट वाळू धुण्यासाठी नेली जाते, स्वच्छ केल्यानंतर, तयार झालेले उत्पादन तयार झालेले उत्पादन कन्व्हेयर बेल्टद्वारे आउटपुट केले जाते, जे तयार झालेले उत्पादन असते. मशीननिर्मित वाळू; वाळू धुण्याच्या मशीनद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या सांडपाण्यामध्ये काही हरवलेली बारीक वाळू आहे. दंड वाळू पुनर्प्राप्त करण्यासाठी शेवटी एक उत्कृष्ट वाळू पुनर्प्राप्ती मशीन कॉन्फिगर केली जाते (पुनर्प्राप्ती दर 90%पेक्षा जास्त पोहोचू शकते), आणि पुनर्प्राप्त केलेली बारीक वाळू तयार मशीनद्वारे तयार केलेल्या वाळूच्या क्षेत्रामध्ये वाहून नेली जाऊ शकते. बेल्ट; स्क्रीनिंगनंतर, तयार केलेल्या उत्पादनाच्या कण आकाराच्या आवश्यकतांची पूर्तता न करणारी सामग्री (मोठे अवरोध) व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमधून वाळू बनवण्याच्या मशीनला पुन: प्रक्रिया करण्यासाठी परत केली जाते, एक बंद-सर्किट अनेक चक्र तयार करते. तयार उत्पादनांची ग्रॅन्युलॅरिटी वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार एकत्रित आणि श्रेणीबद्ध केली जाऊ शकते. कोरडी उत्पादन प्रक्रिया निवडल्यास, खडबडीत आणि बारीक पावडर विभाजक आणि धूळ काढण्याची उपकरणे सुसज्ज केली जाऊ शकतात.

प्राथमिक क्रशिंग वाळू आणि दगड उत्पादन रेषेची प्रक्रिया अंदाजे खालीलप्रमाणे आहे: (सायलो)- वायब्रेटिंग फीडर —- हेवी हॅमर क्रशर —- गोलाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीन sand- वाळू बनवण्याचे यंत्र wheel- चाक बादली वाळू धुणे fine- बारीक वाळू पुनर्प्राप्ती finished- समाप्त विविध वैशिष्ट्यांची उत्पादने. यंत्रे बेल्ट कन्व्हेयरने जोडलेली असतात आणि परिपूर्ण वाळू आणि विविध वैशिष्ट्यांचे दगड हळूहळू वर्तुळाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीनच्या मागे तयार केले जातात.

मोठ्या प्रमाणावर खनिज हेवी हॅमर क्रशरला व्हायब्रेटिंग फीडरद्वारे समान प्रमाणात दिले जाते. क्रशिंग केल्यानंतर, सामग्री बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे गोलाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीनवर स्क्रीनिंगसाठी पाठविली जाते. तयार उत्पादनाच्या कण आकाराच्या आवश्यकतांची पूर्तता करणारे साहित्य तयार उत्पादनाच्या क्षेत्रामध्ये (दगड) किंवा चाक बादली वाळू धुण्यासाठी साफसफाईसाठी पाठवले जाते. साफसफाईनंतर, तयार मशीनने तयार केलेली वाळू लेदर बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे तयार उत्पादनाच्या क्षेत्रापर्यंत पोहोचवली जाते, वाळू धुण्याच्या मशीनद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या सांडपाण्यामध्ये काही हरवलेली बारीक वाळू असते. दंड वाळू पुनर्प्राप्त करण्यासाठी शेवटी एक उत्कृष्ट वाळू पुनर्प्राप्ती मशीन कॉन्फिगर केली जाते (पुनर्प्राप्ती दर 90%पेक्षा जास्त पोहोचू शकते), आणि पुनर्प्राप्त केलेली बारीक वाळू तयार मशीनद्वारे तयार केलेल्या वाळूच्या क्षेत्रामध्ये वाहून नेली जाऊ शकते. बेल्ट; स्क्रीनिंगनंतर, तयार केलेल्या उत्पादनाच्या कण आकाराच्या आवश्यकतांची पूर्तता न करणारी सामग्री (मोठे अवरोध) व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमधून वाळू बनवण्याच्या मशीनला पुन: प्रक्रिया करण्यासाठी परत केली जाते, एक बंद-सर्किट अनेक चक्र तयार करते. तयार उत्पादनांची ग्रॅन्युलॅरिटी वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार एकत्रित आणि श्रेणीबद्ध केली जाऊ शकते. कोरडी उत्पादन प्रक्रिया निवडल्यास, खडबडीत आणि बारीक पावडर विभाजक आणि धूळ काढण्याची उपकरणे सुसज्ज केली जाऊ शकतात.

वाळू आणि रेव उत्पादनाचा रेषीय ऊर्जेचा फायदा

1. * ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण. वाळू आणि रेव उत्पादन लाईनमध्ये उच्च ऑटोमेशन, कमी ऑपरेशन खर्च, उच्च क्रशिंग रेट, ऊर्जा बचत, मोठे उत्पादन, कमी प्रदूषण आणि साधे देखभाल यांचे फायदे आहेत. उत्पादित वाळू राष्ट्रीय बांधकाम वाळू मानक पूर्ण करते. उत्पादन एकसमान कण आकार, चांगले कण आकार आणि वाजवी ग्रेडिंग आहे.

2. ऑटोमेशनची उच्च पदवी. उपकरणांच्या स्टार्ट-अप, शटडाउन, फीडिंग आणि दैनंदिन देखभाल व्यतिरिक्त, वाळू आणि रेव उत्पादन लाइनला मॅन्युअल ऑपरेशनची क्वचितच आवश्यकता असते. यात उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी ऑपरेशन खर्च, मोठे उत्पादन आणि उच्च उत्पन्न यांचे फायदे आहेत. तयार दगडामध्ये कणांचा एकसमान आकार आणि चांगला कण आकार असतो, जो राष्ट्रीय हाय-स्पीड सामग्री आवश्यकता पूर्ण करतो.

3. सोयीस्कर ऑपरेशन. प्रक्रिया प्रवाहाच्या रचनेमध्ये, सर्व स्तरांवर क्रशिंग उपकरणांचे वाजवी जुळणी आणि कठोर स्थानिक क्रॉस लेआउटमुळे, त्यात लहान मजला क्षेत्र, उच्च गुंतवणूकीचा आर्थिक फायदा, चांगली वाळू आणि दगड गुणवत्ता आणि दंड कमी उत्पादन दर यांची वैशिष्ट्ये आहेत. पावडर. त्याच वेळी, संपूर्ण प्रक्रियेची सुरळीत निर्वहन, विश्वासार्ह ऑपरेशन, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि ऊर्जा बचत सुनिश्चित करण्यासाठी हे प्रगत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण ऑपरेशन सिस्टमसह सुसज्ज आहे.

4. मानवीकृत तंत्रज्ञान.